2020年3月10日火曜日

建築過程、建て方工事

前回 >基礎工事

続いて建て方工事です。

敷地に足場が組まれました

構造壁を基礎に締結していきます

ダインコンクリートの厚みが良く見える角度です

1階部を組み立て中
並んでいる資材は梁だと思われます。既にピンが何本か付けられた状態なのは、おそらく工場出荷時に位置決めがされているのでしょう。現場は手順通りに組めば素早く間違いなく構造が組み上がるシステムのようです。こういう所が工業化住宅のいい所ですね。

梁が宙を舞います
吊り治具はきっちり2点吊りでした。当たり前の事なんですが、時折遭遇する工事現場で危なっかしい吊り方しているのを見る事もあるので、

ロゴプレートが貼られるスペース

内部の様子1
耐力壁、高強度耐力壁、制振装置シーカス、が見えます。

内部の様子2
作業中でも施主が見学に行くと必ず快く見せてくれます。
玄関扉が既に取り付けられており、カバーで覆われています。鉄骨に締結されているようですね。
玄関部は土間なので、ブロックで嵩上げされています。

内部の様子3
見上げると白い天井が。これは発泡コンクリート(ALC)で、2階床の下地として隙間なく敷き詰められています。遮音性に優れた素材で、2階の歩行音が1階に響かない効果があります。このALCはWiFi電波の透過性も良好です。

2階まで組み上がった所
窓枠の上にだけラティス構造が見えます。今気づきました。なんでだろう。

小屋組みの完成
寄棟屋根のトラス構造が見えます。積水ハウスの屋根トラスはオール鉄骨です。一番外枠の部分だけ木を使うようですね。樋を縫い付けるのに使うんでしょうか。

外枠の木部アップ
近づいてみると結構厚みがある事が判ります。という事は構造としての役目もあるのかな。

野地板が張られました

野地板の内側から
トラスががっつり組まれており、かなり頑丈そうです。これくらい頑丈な組み方をしているから、陶器瓦を推奨できるんですね。

余談ですが、初期計画時の間取りでは、建物が凸凹した形の総二階でしたが、建築費が計画より高くなり困り果てていた所、間取りを工夫して長方形の総二階にうまく収める事ができ、100万円強のコストダウンに成功しました。
他のビルダー(地元の木造ビルダー、パナホーム)では凸凹した建物でも建築費の高騰はありませんでした。推測ですが、おそらく、屋根トラスの設計費と、入隅用の外壁材の個別製造で余分に費用が生じる影響が大きいのではないかと思います。

陶器瓦も綺麗に乗りました

ベランダ、物干し、軒天も完成
時代のトレンドはルーフバルコニーなんですが、ルーフバルコニーはどうしても水漏れリスクが生じるのが気になったので、ハンギングのベランダにしてもらいました。ハンギングなら施工ミスの心配が無く、メンテナンス忘れがあったとしても水漏れに至るリスクが極めて小さいからです。

ハンギングのベランダとは?
ハング=吊る、という意味ですが、写真のように1階天井(2階床)の梁から支持用のプレートを伸ばして取り付けるのがハンギングのベランダです。安上りな構造でもあり、防水仕様上優れた構造でもあります。また積水ハウスのイズロイエは軒の張り出しが標準で約1m程度あるので、ベランダ屋根を後付けしなくて済み、建築費を抑える効果もありました。

子供たちと見学に来ました。
この頃は脚が短くてかわいかったな。

落書きイベントです
隠れて見えなくなってしまう外壁(ダインコンクリート)の裏面に、記念の落書きを家族皆でしました。子供たちは小さすぎたので、ぐちゃぐちゃの線を描きました。大人は子供たちが大きく育つようにメッセージを描きました。


ここまで読んで頂きありがとうございました。
次は内装工事です。

2020年3月7日土曜日

建築過程、基礎工事

前回 >地盤補強工事

続いて基礎工事の様子です。
あっという間に組まれた基礎枠
地盤補強工事の4日後、あっという間でした。

真っ直ぐに伸びる中央の基礎枠
トップに置かれている孔空きメタルフレームで精度を保証しているのだそうです。
見ての通り、真っ直ぐですね。

基礎の根本の方にボルトが見えます。
このボルトがコンクリート中で引き抜き強度を発揮し、家を支えます。

基礎コーナー部に何やら不思議な金具が!
これは東日本大震災の際に基礎コーナー部が割れる被害があったそうなのですが、その対策用金物だと言っていました。

コンクリートポンプ車とミキサー車が到着

打設開始
注目ポイント! >最初に出てくる部分は捨てています。
ポンプ車のライン中に水分が残っている為、最初に出てくる部分はシャバシャバなのでしょう。しっかりしてますね!!

結構流れにくいコンクリート
かなり流れにくいです。半分くらいの高さまで流し込んでは横に移動し、続いて棒状バイブレーターをかけてコンクリートそ締め固めていきます。

ミキサー車からポンプ車に移している様子
こうやって見ると元々の固さが判ると思います。かなり低水分な練り上がりなので、強度は間違いなくありそうですが、こういうコンクリートで問題になるのは気泡が残ってしまう事です。

なにやらスクリュー状の工具が登場
注目ポイント >気泡抜き作業
スクリュー状の工具はベーススパイラルという工具で、棒状バイブレーターをかけた後に、これで型枠面を撫でると気泡が抜けて、仕上がり面が綺麗になるのだとか。ひと手間掛かってます。

養生中です
擁壁もこんな感じで養生して欲しかったなぁ~。

綺麗に仕上がりました
気泡も無く美しい仕上がりです。積水ハウスの基礎は御影石調の表面テクスチャーがありますが、これには吹き付け塗装もされています。ひと手間掛けて綺麗にしているんですね。

ここまで読んで頂きありがとうございました。
次回は建て方工事です。

2020年3月1日日曜日

建築過程、地盤補強

前回 >先行工事

続いて地盤補強工事の様子です。

まずは地鎮祭を執り行いました。施主が日中忙しい為、積水ハウスの営業マンは近所の神社へ行き神職に儀式依頼をしくれました。たしか、お神酒や祭壇へのお供え物の手配まで世話してくれて、施主は当日正装だけして来れば良いように全部段取りしてくれたのだったと思います。本当にスーパー営業マンです。お世話になりました。

滞りなく地鎮祭を終え、記念品として積水ハウスオリジナル清酒「家物語」を頂いた事は、少しばかり驚きがありました。

賞味したのは一年後くらいだったように思います。その後の建築過程と引っ越し後の忙しさのため。「家物語」はたしか本醸造酒だったので保存上の問題は無かったと思いますが、少々キツめの味だったので、料理酒に使いました。

地鎮祭に続き地盤補強工事が始まりました。我が家の敷地の土壌は粘土質で、スウェーデン式サウンディング試験で10m掘っても換算N値は5~10程度、表層1mは換算N値1程度という低い値で、地盤補強は必須でした。

積水ハウスの地盤補強工法として第一に挙がったのは鋼管杭工法で、シャークパイル工法(リンク先pdf,p.179)という積水ハウスのオリジナル鋼管杭工法でした。
積水ハウスのサステナブルレポート2017より
しかし鋼管杭工法は、杭の先端が支持層に到達している事が必須条件なので、調査した深度内に十分な強度の支持層が確認できないからには、別途大深度まで調査してからでないと鋼管杭を使う事はできません。調査費用は別途必要になるでしょう。

回避策としてタイガーパイルという特殊なソイルセメントコラム工法を適用しました。
http://www.travers.co.jp/tiger.html
トラバース社のタイガーパイル
ソイルセメントコラムは土壌との摩擦力も利用できるため、支持層まで到達しなくても高い支持力を発揮します。ただし弱点があって、地下に腐植土があった場合、セメントの硬化が不十分になり支持力を発揮できません。タイガーパイル工法は段付き鋼管をコラムの中心部に挿入することで、仮に腐植土が存在した場合でも支持力低下を最小限に抑えます。
トラバース
http://www.travers.co.jp/tiger.html
タイガーパイルは曲げても折れない
また傾斜地の軟弱地盤特有の不安要素として、地震時のせん断変形(つまり地滑り)がありますが、それに対して通常のソイルセメントコラムは全く無力だと思います。しかしタイガーパイルは鋼管挿入によって鉄筋コンクリート化され高い曲げ強度が得られるので、地震で地盤が動いた場合でも地下で折れる心配を低減できると私は期待しています。

ソイルセメントコラム工法自体は積水ハウスも節付き柱状改良工法という支持力の高いオリジナル工法を持っているのですが、傾斜地+軟弱地盤という状況から、タイガーパイル工法のメリットが上回ったと考えています。
私の居住地域の積水ハウス支店ではタイガーパイル工法は使った事がないという事でしたが、調べてもらったところ大阪方面では実績があるという事で、商取引上の問題も無くスムーズに採用できたのは幸いでした。

タイガーパイル施工の様子の動画です。
杭長3.5m、杭直径114.3mm(コラム径400)、支持力81kN/本、のタイガーパイルが20本施工されました。擁壁側の5本のみ杭長5mになっています。これは擁壁高2m分の盛土に対して地耐力を期待しない為です。
タイガーパイル工法の肝になる段付き鋼管杭は、垂直に挿入される必要があるのですが、この工法が開発された初期は人が抱きかかえて沈めていたそうです。その後装置が改良されて掘削機の軸と鋼管の軸とで同じ垂直が出るようになっています。

掘削孔の中心は治具によりきちんと決定されます。また、掘削動画から判るように、掘削軸と同じ垂直を維持したまま鋼管が把持されおり。これがショベルカーのように装置中心で旋回する事で、掘削軸のあった位置に鋼管軸が置換されます。なかなか良く考えられた装置です。

ソイルセメントコラムの施工品質は、装置のコンソール画面から管理されているようです。管理指標が表示されており、作業者はこれを見ながら工事を管理しているのだと思います。

コラム径もきちんと管理され、写真納品されています。

杭直径は間違いなく114mmあります。

間違いなく20本あります。

杭長も間違いなく3.5mあります。

ここで紹介している施工時の写真は積水ハウスの現場監督が撮影してくれたもので、このようにしっかり管理されている事を伝えてくれました。大事な部分はちゃんと見て記録を取っているんですね。

また、積水ハウスから納品された地盤説明書によると、
長期 最大鉛直力 56kN ≦ 許容鉛直支持力 81kN/本
短期 最大鉛直力 109kN ≦ 許容鉛直支持力 162kN/本
と書かれており、設計は1.4倍強の安全率を持たせているようです。

このように積水ハウスは地盤をしっかり補強できています。

実は「積水ハウス+地盤」で検索すると、
「積水ハウスの地盤判定はいい加減」
「積水は地盤調査、改良ともに安い分、あまい」
というYahoo知恵袋の投稿が存在するのですが、
我が家の記録を見ると全くそんな事は感じられません。
まったく積水ハウスに対するネガティブキャンペーンは見る度にうんざりするようないい加減な書き込みばかりです。

ここまで読んで頂きありがとうございました。
次回は基礎工事です。

次回 >基礎工事

2020年2月29日土曜日

建築過程、先行工事

最近、勤務先の後輩から持ち家の事を尋ねられた事がありました。
「うちは積水ハウスで建てたよ」と言うと、
「積水いいですねー、今住んでる賃貸の近くで建ってるんですよ」
と返って来たので、ブランドイメージは良いと思いましたし、遂に我が家の担当営業マンを知人に紹介する時が来たのかも、なんて思って楽しみにしていました。

しかし直後のタイミングで積水ハウス本社の内紛が再燃して大きく報道されてしまい、それっきり後輩から積水ハウスの話は出てこなくなりました。
まぁそれが理由かどうか判りませんが、もし自分が建築計画しているタイミングで、五反田の事件が起こっていたら、果たして積水ハウスに決めていただろうか、そもそも展示場に足を運んだだろうか、と考えると心象的には敬遠するかもしれないな、と思いました。

そんなこんなで少しガッカリしながら、昔の写真を見直していたところ、当時の現場は結構しっかりやってくれていたんだな、と感じる事がありました。
積水ハウス本社の内紛は、どういう展開になるかわかりませんし、どうなったとしても今後の積水ハウスがさらに発展していってくれないと、オーナーとしては困った事です。

そういう思いから、当時の建築過程の事を記事に書いておこうと思い立ちました。
4年前の事ですが、積水ハウスの現場の事を詳しく記事に残しておけば、これから積水ハウスで検討する可能性がある人が読んでくれるかもしれないし、少し安心してくれるかもしれません。

1オーナーとして、まぁこういう形で積水ハウスを応援してみたいと思う次第です。

というわけで、まずは、先行工事から書いて行きたいと思います。


4年前、年明け早々、更地の建築地、向こう側は崖で、樹木がありました。


樹木の下の崖(擁壁)の状態、腹み出しあり、亀裂あり、ボロボロでした。


まず樹木の撤去から。人が樹上作業で伐採しています。ショベルカーにワイヤーを繋いで引っ張りながら支えて安全確保していました。


伐採完了、すっきりした更地になりました。


ビフォーアフター、隣家の擁壁を残し、既存の擁壁を撤去しました。


崖下の高さは2m。崖下斜面の角度は45度以下(安息角以下)を確認しています。
また、擁壁は高さ2mまでは建造時に構造計算不要。それ以上になると構造計算が必要になる為、別途料金が発生するルールになっているとの事でした。後から知りましたが、構造計算費用の相場は50万円くらいなんだとか。建築費を安くするポイントの1つだったようです。


崖下に「捨てコン」を流してレベルを出した所です。これから配筋します。


コンパネを立てて鉄筋を組み、底部スラブ用の生コンを流し込んだ所です。
手前側に不思議なアーチが数本植えられていますが、これは後で作業用に使う物です。


コンパネの背面はしっかり支えられていました。


内側のコンパネを立て、先ほど植えてあったアーチを使って支えています。


擁壁の厚みは150mm(?確認忘れ)くらいでしょうか。話によると「一番良い仕様の一体物擁壁」という事でした。ちなみに積水ハウス以外の在来木造ビルダーでも建築計画の見積もりは取りましたが、他社はブロック積みの計画でした。



流し込み施工の3日後、1つ事件がありました。
40年に1度と言われる大寒波が襲来。近所ではあちこち水道管が破裂し断水が起こっていました。これは我が家の建築史上、最大の事件であろうと思います。
当時のウェザーニュース
3日後の記録的寒波襲来は盛んに報道されており、流し込み当日には判っている事でした。法律では打設後5日間は2度を下回らないように管理する事となっているので、「強行された」と感じてしまい、ずっとトラウマ気味だったのですが、4年経って写真を見直すと、少し違う感じ方が生まれました。
脱枠後の擁壁立ち上がり部
打設後の雨水と積雪後の融雪水でビチャビチャ
写真のように、打設前の降雨、寒波襲来時の積雪と融雪、により足元は水浸しになりました。もし打設を寒波後に延期していたら、コンパネの型枠の中は水浸しになっていたでしょう。

コンクリートの打ち継ぎ面に水が溜まった状態で施工するのはご法度ですから、型枠を外して水抜き乾燥させる必要があるでしょう。しかし工事現場は土石で汚れるものですから、表面の掃除をしても再び綺麗にはならないでしょう。

つまり当時の時間軸は最悪で、
 打設を実行すれば3日後に凍害の危険はあるが、発熱で乗り切れるかもしれない。
 打設を延期すれば打ち継ぎ面に欠陥が入りやすくなる危険が高い。
やってもやらなくても、どちらも地獄、という状況だったのかもしれません。

上記は4年経った今写真を見返して感じた想像です。

しかし当時、現場監督からは「打設した報告」はあったものの、どういう判断だったのかという説明が無かった為、カチンと来てしまいました。
また、法律の文を読む限り、
 建築物に対する規制であって小規模擁壁が該当するのか怪しい
 硬化を促進するための特別な措置(早強セメント配合)を取っていれば良い
があり、これは基準に適合している可能性も残っていました。当時はギリギリの事をされてしまったんだ、と感じてしまい尚更イライラしていました。

コンクリート擁壁の強度が低下していないかと本当に心配で、怒りの矛先は現場監督に向かいましたが、打設してしまった後なので怒っても状況が好転する訳でなく、ただ鬱屈とした思いが溜まっていました。ですが4年経った今思うと、現場監督は一生懸命やってくれていたのかなとも思います。対応策としてシュミットハンマー測定を提案して来ました。

このようにきちんと写真も撮って、動画も撮って渡してくれました。

ただ、当時シュミットハンマーについて調べた限りでは、いまいち信頼性が感じられなかった為、言い訳用の道具という印象がぬぐえませんでした。

ですが、このように写真も撮って測定値も知らせてくれていたので、今思うと現場監督の彼は言葉が足りなかっただけなのかもしれません。このような事件を経て完成した立派な土留め擁壁がこちらです。
崖側からview
写真では表現しきれませんが、鏡面反射が起こるような非常に緻密な良く締まったコンクリートでした。
敷地側からview
リアルタイムで危機が進行していた当時、たぶん私は半分ノイローゼで、気持ちに余裕がなく疑いの目を持ちました。疑いの目を持ってしまうと、人間の視野はすごく狭くなるのだと思います。
現場はその時に実行可能な最も良い方法で行動をするのだと思いますし、そう信じないといけないと、今は少し反省しています。

また、技術者という人種はだいたい真面目です。寡黙でトークに機転が利かないし、相手の気持ちを推し量る事は苦手でしょう。技術者という人種は真面目であるほどそういうものだと思います。

トークの機転が利くのは営業マンであり、技術者である現場監督と緊密に情報交換をして、必要なタイミングで必要な説明が発信されるようにするものです。実際、我が家担当の営業マンと現場監督と建築士さんらは、そういう調整していましたし、そういう能力が十分ありました。
しかしこの1件に関しては、何故かうまく行かなかったのだなぁ、と思います。

今考えると、最悪の場合は再施工の必要が生じた筈です。それは建築計画における利益をマイナスにする規模の工事になっていたでしょうから、私だけでなく関係者全員がピリピリしていたのではないかと思います。施工業者の立場としては余計な発言は控えるでしょうから、私の立場から見れば危機感が薄く感じられてしまい、うまく話が繋がらなかったのではないか、と今はそう思えます。

工事は人間がやる事だから、全てパーフェクトに行く事は難しいのかもしれません。
だからこそ、家作りは相性の良い営業マンとの出会いが重要だと思いますが、今回のように極めて稀なハザードが生じた場合は、互いの立場からすれ違いが起こるのかもしれません。

今回の歴史的大寒波のような出来事は滅多にない筈ですが、仮にこのような危機的状況が生じた場合、施主がリーダーシップを取って対策会議を開いて議論を促し、技術的見解をまとめて、コンセンサスを形成するべきだと思います。業者に一任できるのは定常運行の時と考えた方が良いと思います。もっとも危機的状況なんて滅多にない事の筈ですから。

ここまで読んでいただきありがとうございました。
次回は、地盤補強について書こうと思います。

次回 >地盤補強工事